|
相關產業(yè)
|
|
http://m.roomvip.cn
發(fā)表日期：2023-07-28
山東鋼鐵網 [我要打印] [IE收藏]
|
近日，中國石化青島LNG接收站項目三期工程——國內最大容積液化天然氣儲罐機械完工。據悉，此次機械完工的LNG儲罐，直徑100.6米、高58米、容積27萬立方米，是目前國內內外罐底板直徑最長的液化天然氣儲罐。三期工程投入運行后，青島LNG接收站年接卸能力將達1100萬噸、年供氣能力提升至165億立方米。
圖源：青島西海岸新區(qū)融媒體中心
機械完工，是國際認可并廣泛使用的工程完工報檢機制，是船舶及海上平臺調試之前的一個重要部分。“LNG接收站工程機械完工，是指在不啟動設備前提下，完成施工安裝、設備試壓、管道吹掃等節(jié)點驗收，正式進入系統(tǒng)調試階段。”項目負責人介紹，該儲罐建設屬于青島LNG接收站項目三期工程，計劃2023年11月投運，屆時可實現(xiàn)從“百萬噸級”到“千萬噸級”華麗變身。
青島LNG接收站項目，位于青島董家口經濟區(qū)，供氣范圍覆蓋魯、蘇、皖、冀、豫等省市，分一、二、三期工程建設。作為目前全省唯一投運的LNG接收終端，一、二期工程分別于2014年11月和2021年8月建成投產，配置6座16萬立方米地面全容式混凝土LNG儲罐、LNG氣化設施、輔助設施及1個兼顧8萬至27萬立方米LNG泊位，年接轉能力700萬噸，相當于96億立方米天然氣。截至目前，累計接卸進口液化天然氣超4000萬噸。
青島LNG接收站三期工程，包括外輸擴能、LNG碼頭、LNG儲罐工程三部分。其中，27萬立方米儲罐工程于2021年8月正式開工建設，面積相當于1個足球場大小、高度20層樓高。面對尺寸大、工序多、難度高等諸多挑戰(zhàn)，中國石化青島LNG接收站聯(lián)合參建單位，自主研發(fā)27萬立方米全容式LNG儲罐成套技術，有效破解國內直徑最大罐底板澆筑、最厚耐低溫鋼壁板焊接等多項難題，填補了國內27萬立方米LNG儲罐建造技術空白。同時，運用視頻天眼系統(tǒng)、無感考勤、人員定位等智能化手段，構建工程建設全生命周期安全新格局。
堅持把創(chuàng)新作為建設三期工程的“關鍵一招”，創(chuàng)新關鍵路徑，聚力提質增效，僅用時18個月，就完成全部儲罐主體結構施工，較原計劃提前138天。首次采用“坐地式+電伴熱”結構，解決超大型液化天然氣儲罐地基土處理難題，較傳統(tǒng)“站立式+對流”樁基承臺短柱設計，縮短工期約150天。優(yōu)化區(qū)域化、模塊化預制方法，分8部分完成重達220噸罐頂鋼結構吊裝作業(yè)，減少高空作業(yè)1.2萬人工時。截至目前，27萬立方米儲罐已完成3.1萬立方米混凝土澆筑、1600噸鋼筋綁扎及1.6萬米基礎電伴熱預埋管安裝。
青島LNG接收站立足系統(tǒng)內科技創(chuàng)新平臺，瞄準LNG產業(yè)鏈條“卡鏈處”“斷鏈點”協(xié)同攻關，在關鍵物資備件生產建造上，取得“穹頂穩(wěn)定性分析新技術”“大厚度9%Ni鋼板大角焊縫結構專利技術”“LNG儲罐內罐抗震設計技術”“T形焊縫疲勞設計技術”等20余項專利技術。據了解，27萬立方米儲罐建設期間，先后攻克大口徑低溫閥門、罐內泵、挺桿起重機等核心設備國產化應用，單臺采購成本最高降低50%，儲罐國產化率提升至95%以上。
下一步，山東將持續(xù)推進天然氣基礎設施建設，加快構建以青島港、煙臺港為重點，威海港、日照港、東營港為補充，布局均衡、管網配套的LNG儲運體系，力爭“十四五”末，全省沿海LNG天然氣保供能力超過350億立方米，沿海LNG儲罐和地下儲氣庫儲氣能力突破30億立方米。
|
|
|
|
|
|
|